ونظرًا للطبيعة الخاصة لاستخدامها، يعد منع التآكل جانبًا مهمًا في صيانة الغلاف-والأنبوب للمبادل الحراري. يعد الاختيار المناسب لتدابير منع التآكل أمرًا ضروريًا لتحقيق الاستخدام المطلوب للمعدات. يتم اقتراح طرق الوقاية من التآكل التالية لحالات التآكل ذات الصلة: مثبطات التآكل والحماية الكهروكيميائية. كيف يجب صيانة المبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوبي وحمايتها من التآكل في التطبيقات اليومية؟ وتتلخص النقاط التالية:
1. مثبطات التآكل: مثبطات التآكل التي تحتوي على الكرومات كمكون رئيسي تستخدم بشكل شائع في أنظمة مياه التبريد. أيونات الكرومات هي مثبط أنوديك (عملية). عندما يتم دمجها مع مثبط كاثودي مناسب، يمكنها تحقيق الوقاية من التآكل بشكل مرضي واقتصادي.
(1) كرومات-الزنك-بولي فوسفات: يُستخدم البولي فوسفات لأنه ينظف الأسطح المعدنية وله قدرة على منع التآكل-. يمكن أن يتحول البولي فوسفات جزئيًا إلى أورثوفوسفات، ويمكنه أيضًا التفاعل مع الكالسيوم لتكوين كاتيونات غروانية كبيرة، مما يثبط العملية الكاثودية. (2) كرومات-الزنك-فوسفونات: مثل الطريقة السابقة، تستخدم هذه الطريقة فوسفونات الصوديوم بدلاً من متعدد الفوسفات. يمكن أيضًا استخدام فوسفات أمينوميثيلميد في الحالات التي تكون فيها قيمة الرقم الهيدروجيني أعلى من تلك المحددة للبولي فوسفات. يمكن أن تمنع فوسفونات أمينوميثيلميد تكوين القشور وتتحكم في ترسيب أملاح الكالسيوم حتى عند درجة الحموضة 9.
(3) كرومات-الزنك- بولي أكريلاميد المتحلل: بسبب تأثير التشتت لبولي أكريلاميد المتحلل، وهو بوليمر كاتيوني، يمكن منع أو منع تكوين القشور.
2. الحماية الكهروكيميائية تستخدم الحماية الكاثودية والحماية الأنودية. تستخدم الحماية الكاثودية مصدر طاقة خارجيًا يعمل بالتيار المستمر لجعل السطح المعدني كاثودًا للحماية؛ هذه الطريقة تستهلك الكثير من الكهرباء وهي مكلفة. تعمل الحماية الأنودية على توصيل غلاف المبادل الحراري -والأنبوب بمصعد مصدر الطاقة الخارجي، مما يتسبب في تكوين طبقة تخميل على السطح المعدني، وبالتالي توفير الحماية.