يتم استخدام المبادلات الحرارية ذات القشرة-والأنبوبية لتبريد أفران التكرير، والمبلورات، وأنظمة المياه الكيميائية للصب المستمر. نظرًا لاستخدام المياه الصناعية في أسطح التبريد لهذه المبادلات الحرارية، تنخفض كفاءة التبريد الخاصة بها، مما يؤثر على انخفاض درجة حرارة مياه التبريد ويتسبب في توقف الصب بشكل متكرر، مما يؤدي إلى خسائر إنتاجية واقتصادية كبيرة. لذلك، يعد التنظيف المناسب للمبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوب-جانبًا مهمًا لإدارة معدات إنتاج الصب المستمر.
لهذه الأسباب، يتعين علينا تفكيك وتنظيف الغلاف-و-المبادلات الحرارية للأنبوب لإزالة الترسبات الكلسية أثناء فترة توقف آلة الصب. نظرًا للفواصل الزمنية القصيرة، يتضمن التنظيف الميكانيكي تفكيك الأنبوب-و-المبادلات الحرارية للأنبوب قطعة قطعة. خلال هذه العملية تم اكتشاف العيوب التالية:
1) غالبًا ما يؤدي تفكيك المبادل الحراري للتنظيف إلى تلف الألواح المعدنية أو الحشيات بسبب التجميع المحكم للغاية، أو التسرب بسبب التجميع غير الكافي. 1) يمكن أن يسبب التسرب بين الألواح المعدنية مشاكل داخلية في الغلاف-و-المبادلات الحرارية للأنبوب المستخدمة لتبريد المياه منزوعة المعادن في معدات الصب المستمر. وهذا يزيد من تكلفة المياه المنزوعة المعادن والتآكل الكبير لقطع الغيار، وبالتالي زيادة تكاليف المعدات.
2) يمكن أن يؤدي التفكيك المتكرر للغلاف -و-المبادل الحراري للأنبوب إلى تشويه الشقوق المعلقة عند طرفي الصفائح المعدنية. يمكن أن يؤدي هذا التشوه إلى اختلال المحاذاة بين الصفائح المعدنية، مما يجعلها عرضة للتشوه بشكل كبير. عندما يتدفق الماء عبر لوحة المبادل الحراري، يؤثر ذلك على سرعة تدفق المياه ويؤدي إلى تفاقم التقشر والتآكل في غلاف المبادل الحراري-وأنبوبه-. يتم تصنيع المبادلات الحرارية ذات الغلاف - والأنبوب عن طريق ضغط الألواح المعدنية الرقيقة (عادةً ما تكون من الفولاذ المقاوم للصدأ) في ألواح التبادل الحراري المموجة ذات الشكل المحدد، ثم تكديسها بحشوات مانعة للتسرب. بالنسبة للمبادلات الحرارية ذات الغلاف-و-الأنبوب، يتضمن الأول بشكل أساسي تفكيك الغلاف-و-المبادل الحراري للأنبوب، وإزالة طبقة القشور يدويًا من كل سطح تبادل حراري، ثم إعادة التجميع. لا يمكن استخدام هذه الطريقة إلا عند إزالة غلاف المبادل الحراري-وأنبوبه- بالكامل من النظام. علاوة على ذلك، تتطلب إعادة التجميع أبعاد تثبيت دقيقة لهيكل المبادل الحراري -وأنبوبه-. وتتكون بشكل رئيسي من زعانف نقل الحرارة، وحشيات الختم، ومسامير التثبيت، وألواح الضغط، والإطار العام. تتدفق الوسائط الساخنة والباردة من خلال لوحات التبادل الحراري المجاورة عبر قنواتها الخاصة، مع حدوث التبادل الحراري من خلال طبقة بينية رقيقة من لوحات التبادل الحراري. ولذلك، فهو يتميز بالكفاءة العالية وتوفير الطاقة-بفضل معامل نقل الحرارة العالي، ولكنه أيضًا عرضة للتحجيم بشكل كبير. في الوقت نفسه، تؤدي فتحة التدفق الداخلي الصغيرة للمبادل الحراري -والأنبوب -إلى انخفاض في مساحة المقطع العرضي- للقنوات الداخلية، وحتى الانسداد، بعد القياس، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التبادل الحراري والتأثير على الإنتاج الطبيعي وسلامة المعدات.
لذلك، يجب تنظيف المبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوبي كيميائيًا بانتظام لإزالة الترسبات الكلسية، وضمان التبادل الحراري الفعال، والإنتاج الطبيعي، والتنمية السريعة والمستدامة للشركة.